Bertagni: ottimizzazione del processo produttivo

Operations

4 minuti

Bertagni: ottimizzazione del processo produttivo

Azienda: Bertagni 1882 S.p.A.

Settore: Produzione di paste alimentari

Data: 06-07-2023 12:00

L'azienda

Fondata a Bologna nel 1882 e attualmente situata ad Avio (TN), Bertagni possiede oltre un secolo di esperienza specializzata nella lavorazione della pasta fresca. Nel corso degli anni, l’azienda si è sviluppata in una importante realtà industriale nel settore alimentare, i cui prodotti sono distribuiti quotidianamente in cinque continenti.

La missione di Bertagni è quella di preservare e garantire l'autenticità del sapore della pasta ripiena, prestare grande attenzione alla qualità dei prodotti e creare una categoria alimentare salutare che cresca costantemente nel tempo. L'azienda pone i clienti al primo posto e si impegna a soddisfare le esigenze di ogni singolo cliente, consapevole che ciascuno di essi è unico.

Il progetto

L’esigenza di Bertagni nasce dalla necessità di ottimizzare il processo produttivo per aumentare l’efficienza della produzione mantenendo standard elevati di qualità.

Kvalue, in particolare, ha supportato il cliente automatizzando il processo di gestione e il controllo della produzione attraverso:

il coinvolgimento dei team del reparto produttivo e dei responsabili di produzione per individuare criticità e punti aperti

l'identificazione e quindi riduzione delle attività non a valore perché ripetitive e non necessarie

l'identificazione delle attività a valore aggiunto svolte dagli operatori sia in fase di lavorazione sia in fase di attrezzaggio

Le soluzioni messe in campo grazie soprattutto al confronto costruttivo tra i diversi reparti aziendali, ha permesso a Bertagni di introdurre fasi di miglioramento che hanno consentito di:

evidenziare i punti di attenzione ed intercettare criticità nascoste consentendo un maggior coinvolgimento di tutte le persone con benefici immediati dal punto di vista del miglioramento continuo

definire procedure di set up delle risorse produttive automatizzate che hanno reso il processo produttivo più efficiente in termini di tempo

semplificare il processo nella gestione degli interventi, quindi migliorare il piano di manutenzione

migliorare l'ergonomia e le nuove disposizioni delle attrezzature necessarie per l'operatore

L’attività svolta permette di rendere più efficiente il processo produttivo, in particolare le attività di attrezzaggio ed avvio delle linee produttive. Lo scopo non è solo diminuire i costi aziendali ma, soprattutto, migliorare le condizioni di lavoro degli operatori guidandoli il più possibile tramite checklists

Giulio Vialetto, Operation Specialist e responsabile del progetto (KValue)

Obiettivi

I principali obiettivi di progetto sono stati i seguenti:

Revisione in ottica «Tempi e Metodi» delle attività sulla linea

Ripensamento delle procedure di setup delle risorse produttive in ottica SMED

Revisione del piano di manutenzione esistente per renderlo maggiormente efficace

Formazione iniziale dei referenti di progetto e responsabilizzazione del personale attrezzista e dei manutentori

Riduzione degli ingombri sulla linea

Vantaggi

I principali vantaggi ottenuti:

Possibilità di identificare le reali attività a valore

Riduzione dei tempi di attrezzaggio

Migliore definizione di tempi standard di set up

Migliore programmabilità degli interventi di set-up in seguito a cambi di produzione

Report analisi guasti più intuitivo e comprensibile, migliore interpretazione della causale dei fermi

Basi per definizione di manutenzione preventiva e predittiva

le informazioni raccolte durante gli interventi dei manutentori consentono in futuro analisi consuntive in ambito di manutenzione

Come in altre occasioni ringraziamo il Team KValue che ha saputo comprendere le esigenze e supportarci nello sviluppo di questo progetto, affrontando le criticità emerse con piena disponibilità e professionalità

Sofia Bertoli e Riccardo Dalla Palma, Responsabili del progetto (Bertagni)

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